CutViewer Mill — программный продукт для визуализации и проверки G‑кода, предназначенный для симуляции фрезерной обработки на 2, 2.5 и 3 осях. Программа развивалась как инструмент для операторов станков с ЧПУ, технологов и программистов постпроцессоров, обеспечивая наглядную проверку траекторий инструмента и последовательности операций до запуска реальной обработки. CutViewer Mill сочетает в себе возможности покадровой и ускоренной анимации движения инструмента, моделирования удаления материала и оценки времени цикла.
Источники информации о продукте ограничены официальными описаниями производителя и сторонними обзорами; при отсутствии полноты данных в отдельных публикациях ниже приведено обобщённое описание функциональности, соответствующее типичным возможностям ПО этого класса. Программа обычно используется на этапах подготовки и верификации программы ЧПУ для предотвращения ошибок, обнаружения потенциальных столкновений и оптимизации последовательности проходов, а также для обучения операторов и документирования технологического процесса.
- Визуализация траекторий: анимация движения инструмента по G‑коду с покадровой и непрерывной прокруткой для анализа маршрутов и положения инструмента относительно заготовки.
- Моделирование удаления материала: пооперационное отображение объёма удалённого материала, позволяющее оценить форму получаемой детали и определить недообработанные области.
- Поддержка осей: симуляция операций для 2, 2.5 и 3 осей с учётом перемещений по осям X, Y и Z и режимов черновой/чистовой обработки.
- Обнаружение столкновений: проверка пересечения инструмента, держателя и заготовки или приспособлений с возможностью сигнализации о потенциальных ошибках и аварийных ситуациях.
- Оценка времени обработки: расчёт примерного времени выполнения программы на основе интерпретации команд G‑кода и заданных скоростей подачи и перемещений.
- Интерпретация G‑кода: разбор стандартных команд G‑ и M‑серий, поддержка различных форматов постпроцессоров и возможность настройки параметров разбора.
- Пользовательский интерфейс: элементы управления воспроизведением, панель просмотра координат и возможность изменения угла обзора для детального анализа операций.
- Диагностика и отчёты: отображение сообщений об ошибках в программе, предупреждений о возможных проблемах и базовые отчёты по результатам симуляции.
- Совместимость: интеграция в технологические цепочки посредством импорта/экспорта G‑файлов, использование в сочетании с CAM‑системами и постпроцессорами.
- Обучающие возможности: применение в подготовке персонала и тестировании программ, где визуальная симуляция помогает снизить риски при вводе в эксплуатацию новых технологических маршрутов.