CAMplete MillPlus — это специализированное программное обеспечение для постобработки, верификации и симуляции управляющих программ (NC/G‑кода) для фрезерных и многоосевых станков. Программа предназначена для проверки корректности и безопасности траекторий инструмента, моделирования поведения станка с учётом кинематики конкретных конфигураций и генерации адаптированного под конкретную станину G‑кода. Интерфейс и набор функций ориентированы на инженеров по программированию станков, операторов и специалистов по технологической подготовке производства.
Разработка и развитие таких систем направлены на снижение риска коллизий, повышение точности обработки и сокращение времени наладки. CAMplete MillPlus включает средства для имитации движения шпинделя, ходовых винтов, турелей и инструментальных головок, а также учитывает ограничения по кинематике и безопасность ограждений. В литературе и описаниях продукта подчёркивается его роль как промежуточного звена между CAM‑генерацией траекторий и фактическим контроллером станка, с возможностью тонкой настройки постпроцессора под требования конкретного оборудования.
- Постобработка — преобразование универсального CAM‑вывода в G‑код, адаптированный под конкретный контроллер и конфигурацию станка.
- Симуляция станка — трёхмерная имитация движения всех осей и узлов с учётом кинематических ограничений и геометрии станка.
- Верификация коллизий — обнаружение и предупреждение о потенциальных столкновениях между инструментом, заготовкой, патроном и частями станка.
- Поддержка многоосевой обработки — проверка и оптимизация траекторий для станков с пятью и более осями, включая координацию вращательных и линейных движений.
- Настройка постпроцессоров — создание и тестирование правил генерации кода с учётом особенностей управляющих систем разных производителей.
- Управление инструментами и заготовкой — моделирование сменных инструментов, наладки, фиксации заготовки и последовательностей операций.
- Отчёты и журналирование — генерация отчётов о проверках, логов валидации и изменениях в коде для использования в производственной документации.
- Интеграция с CAM/CAD — импорт траекторий и моделей из популярных CAM/CAD‑систем для последующей проверки и постобработки.
- Пользовательская конфигурация безопасности — настройка зон ограничения движения, шаблонов обхода и параметров скорости для предотвращения аварийных ситуаций.
- Оптимизация режима обработки — средства для корректировки скоростей, переходов и подходов с целью улучшения времени цикла и качества поверхности.