CutViewer — программное обеспечение для симуляции и визуализации траекторий станков с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенное для проверки управляющих программ, анализа съёма материала и предотвращения коллизий. Программа предоставляет двумерное, 2.5D и трёхмерное представление процесса обработки, позволяя пользователям просматривать траектории инструмента, моделировать положение заготовки и инструмента, а также оценивать последовательность операций и результат съёма материала. CutViewer широко используется инженерами, операторами станков и программистами ЧПУ для верификации G‑кодa перед запуском на станке.
История и конкретные детали реализации CutViewer могут отличаться в зависимости от разработчика и версии; если точной информации о конкретной коммерческой реализации недостаточно, ниже приведено обобщённое описание типичного набора возможностей и сценариев использования для программ такого класса. Программы-симуляторы этого типа обычно поддерживают импорт стандартных форматов управляющих программ, настройку инструментов и заготовок, настройку систем координат и параметров станка, а также предоставляют средства для анализа времени обработки и отчётов о потенциальных проблемах.
- Просмотр траекторий: визуализация движения инструмента в 2D, 2.5D и 3D с подсветкой режущих и холостых перемещений.
- Моделирование съёма материала: поэтапное или сплошное моделирование удаления объёма заготовки для оценки конечной формы и зон недообработки.
- Обнаружение коллизий: автоматический контроль на пересечение инструмента, держателей, планшайбы и заготовки с возможностью указания потенциальных проблемных зон.
- Анализ времени обработки: расчёт приблизительного времени выполнения программы с учётом скоростей резания и перемещений.
- Поддержка G‑кода: импорт и симуляция стандартных управляющих программ, включая субпрограммы, циклы и макросы.
- Настройка инструментов и заготовок: задание геометрии инструментов, длины и радиусов, а также параметров заготовки и вспомогательных приспособлений.
- Слои и режимы отображения: управление видимостью операций, инструментов и траекторий для упрощённого анализа последовательности обработки.
- Отчёты и логи: генерация отчётов по обнаруженным ошибкам, времени обработки и использованию инструмента.
- Совместимость со станками: настройка кинематики и размеров рабочего пространства для точной симуляции конкретных моделей станков.
- Интерактивная навигация: инструменты масштабирования, панорамирования и вращения 3D‑модели для детального осмотра зон обработки.