3D Analyzer Software — программный пакет, предназначенный для преобразования трёхмерных моделей в данные, пригодные для мебельной и столярной промышленности. Программный набор объединяет инструменты для анализа CAD-моделей, подготовки технологической информации и генерации управляющих программ для станков с числовым программным управлением (CNC). В составе пакета обычно присутствуют модули, фокусированные на проверке геометрии, составлении спецификаций и оптимизации раскроя материалов, что позволяет сократить время подготовки производства и уменьшить расход сырья.
Исторических сведений об отдельном коммерческом названии «3D Analyzer Software» может быть недостаточно в открытых источниках; в таком случае этот термин чаще применяется как общее обозначение класса программных продуктов, реализующих конвертацию 3D-моделей в производственные данные. Типичный сценарий использования включает импорт CAD-файлов из популярных форматов, автоматическое распознавание деталей и их характеристик, генерацию списка деталей и метаинформации, расчёт оптимальных раскроев и формирование управляющих файлов для фрезерных и раскроечных станков.
- Импорт и анализ CAD: поддержка распространённых форматов 3D-моделей, проверка целостности геометрии, обнаружение пересечений и ошибок в деталях.
- Генерация спецификаций: автоматическое создание списка деталей с размерами, материалами, количеством и дополнительными параметрами для учёта в производстве.
- Оптимизация раскроя: алгоритмы для расчёта эффективной компоновки деталей на листах материала с учётом допусков и ориентации волокон.
- Подготовка CAM-программ: создание последовательностей операций, выбор инструментов и параметров резания, экспорт G-кода для CNC-станков.
- Интеграция с учётными системами: экспорт данных для систем управления производством и складского учёта, поддержка форматов спецификаций.
- Настройка технологических правил: шаблоны для повторяющихся операций, правила обработки кромок, фрезеровки и сверления под типовые фитинги.
- Визуализация и отчёты: 2D/3D-просмотр раскладки и траекторий обработки, формирование отчётов по материалам и времени обработки.
- Поддержка модульности: отдельные компоненты для анализа CAD, подготовки производственных данных и CAM, позволяющие гибко адаптировать систему к потребностям цеха.
- Пользовательские настройки: возможность задавать параметры под конкретные материалы, инструменты и оборудование.
- Контроль качества данных: валидация входных моделей и проверка соответствия технологическим ограничениям до передачи в производство.