Siemens Teamcenter Manufacturing — модуль в составе платформы Teamcenter, предназначенный для планирования и управления производственными процессами. Он объединяет данные о продукте, технологических процессах и ресурсах цеха, что позволяет согласовывать проектную и производственную информацию на всех этапах жизненного цикла изделия. Решение ориентировано на создание, оптимизацию и выполнение сборочных планов, технологических последовательностей и рабочих инструкций, а также на интеграцию с CAD/CAM и ERP-системами.
Исторически модуль развивался как ответ на потребность в тесной интеграции инженерных данных и производственных процессов: функциям CAD/CAM управления сборками дополняются сценарии планирования поточных линий, проверки возможности сборки и управления нишевыми данными производства. Teamcenter Manufacturing предоставляет централизованное хранилище для производственных спецификаций и маршрутов, поддерживает контроль версий и привязку к конфигурациям изделий, что помогает синхронизировать изменения конструкции с технологическими процессами.
- Планирование сборки: создание последовательностей операций, определение рабочих мест, конвейерных участков и контрольных точек для организации сборочного процесса.
- Оптимизация технологических процессов: анализ и оптимизация маршрутов, времени операций и загрузки ресурсов для повышения эффективности и сокращения времени цикла.
- Управление рабочими инструкциями: формирование, хранение и распространение цифровых рабочих инструкций, процедур контроля качества и списков проверок для операторов.
- Интеграция с CAD/CAM: привязка технологических операций к 3D-моделям и сборкам, использование данных CAD для проверки сборочных последовательностей и визуализации операций.
- Интеграция с ERP: обмен данными о материалах, спецификациях, заказах и ресурсах с корпоративными системами планирования для синхронизации производства и цепочки поставок.
- Управление ресурсами и инструментами: модель оборудования, инструментария и оснастки, включая требования по квалификации операторов и доступности машин.
- Планирование загрузки и балансировка линий: средства для распределения операций между рабочими местами, выравнивания потока и расчёта загрузки сотрудников и оборудования.
- Поддержка проверяемости и соответствия: ведение журналов изменений, контроль версий технологических документов и обеспечение следования установленным процессам и стандартам качества.
- Визуализация и отчётность: инструменты для формирования отчётов по эффективности производства, узким местам и выполнению операций, а также визуальные представления сборочных последовательностей.
- Сценарии использования: настройка и валидация процессов для серийного и малосерийного производства, подготовка производственных площадок, перевод новых изделий в производство и поддержка непрерывных улучшений.