FlashCut CNC — это интегрированное программное обеспечение CAD/CAM/CNC, предназначенное для управления различными типами станков с ЧПУ, включая системы плазменной, лазерной, гидроабразивной, oxy-fuel, фрезерной и другие системы резки и автоматизации. Оно обеспечивает полный цикл обработки: от проектирования и подготовки траекторий до непосредственного управления станком. Работая под операционной системой Windows, FlashCut CNC предоставляет пользователю удобный интерфейс и широкий функционал для эффективного выполнения задач в области резки и обработки материалов.
С момента своего появления FlashCut CNC зарекомендовала себя как надежное решение для малого и среднего производства, а также для модернизации существующих станков с ЧПУ. Программное обеспечение предлагает разнообразные инструменты для создания и редактирования 2D и 2.5D чертежей, генерации траекторий реза, оптимизации размещения деталей на листе (nesting), управления высотой факела и другие функции, необходимые для эффективной работы с различными типами станков.
- Поддержка различных типов станков: плазменных, лазерных, гидроабразивных, oxy-fuel, фрезерных и других систем резки и автоматизации.
- Интуитивно понятный интерфейс для создания и редактирования 2D и 2.5D чертежей.
- Генерация траекторий реза с учетом компенсации зазора (kerf compensation).
- Автоматическое создание и манипуляция lead-in и lead-out для оптимизации процесса резки.
- Инструменты для оптимального размещения деталей на листе (nesting), включая true-shape nesting и multi-sheet nesting.
- Поддержка импорта и экспорта файлов в форматах DXF и DWG.
- Управление высотой факела с использованием системы Stingray® Torch Height Control.
- Поддержка различных технологий резки, включая Smart360™ для точного реза отверстий.
- Интегрированное управление станком через высокоскоростное USB-соединение.
- Поддержка различных типов коммуникаций, включая RS-485 и RS-422, для интеграции с различными источниками питания и оборудованием.
- Поддержка различных типов материалов и условий их обработки, включая ржавые, окрашенные или загрязненные поверхности.
- Автоматическое определение параметров резки на основе материала, толщины и расходных материалов.
- Поддержка различных типов сенсоров, включая омические и датчики давления, для управления высотой факела.
- Интегрированные инструменты для диагностики и настройки системы.
- Гибкая настройка параметров резки и управления станком для различных типов операций и материалов.