ESPRIT — коммерческая CAM-система (Computer Aided Manufacturing) для программирования металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением. Программный пакет предназначен для создания управляющих программ для фрезерных, токарных, швейцарских, электроэрозионных (EDM) и многозадачных станков, включая поддержку 4- и 5-осевых операций. Система объединяет инструменты для подготовки модели, генерации траекторий резания, постпроцессирования и анализа производительности для применения в машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности, энергетике и инструментостроении.
Разработка и развитие ESPRIT отражают общие тенденции отрасли: интеграция CAD-моделей, расширенная симуляция коллизий и визуализация, оптимизация управляющих траекторий с учётом динамики станка и свойств инструмента. Программа поддерживает множество форматов импорта геометрии и стандартов управления станками, позволяет настраивать постпроцессоры под конкретное оборудование и включает инструменты для автоматизации типовых операций и пакетной обработки деталей.
- Поддержка многопрофильных операций: фрезерование, точение, токарно-фрезерные комплексы, швейцарская обработка, EDM, многозадачные станки и 5-осевая обработка.
- Генерация траекторий: широкий набор стратегий черновой и чистовой обработки, адаптивное и высокоскоростное фрезерование, сверление, нарезание резьбы и фасонная обработка.
- Симуляция и проверка: трёхмерная визуализация обработки, проверка столкновений инструмента и осей станка, моделирование съёма материала и контроль допусков.
- Оптимизация траекторий: вычисление скоростей подачи и глубин среза, сглаживание переходов, балансировка времени обработки и ресурса инструмента.
- Постпроцессирование: настраиваемые постпроцессоры для генерации NC-кода под конкретные контроллеры и конфигурации станков.
- Интеграция с CAD: импорт/ассоциативная работа с моделями из популярных CAD-сред для сохранения параметрических связей и обновления программ при изменении геометрии.
- Библиотеки инструмента и материалов: управление каталогами фрез, державок, инструментальных систем и базовыми данными по материалам для точного расчёта режимов резания.
- Автоматизация и шаблоны: макросы, шаблоны технологических операций и последовательностей для ускорения подготовки типовых деталей.
- Поддержка оборудования: моделирование многокомпонентных и синхронизированных шпинделей, поворотных столов и подчёт осей станка при 5-осевой обработке.
- Отчётность и документация: формирование технологических карт, отчётов по времени и расходу материалов, выходных файлов для производственного учёта.