Autodesk Moldflow — программный комплекс для численного моделирования технологических процессов при изготовлении пластиковых деталей методом литья под давлением и компрессионного формования. Программа предназначена для анализа заполнения формы, усадки, деформаций, термических режимов и возможных дефектов готовых изделий, а также для оптимизации конструкции изделия и конструкторских решений формообразующих элементов. Moldflow применяется в проектировании пластмассовых изделий, пресс-формах и технологических процессах для сокращения числа опытных отливок и повышения предсказуемости качества.
Развитие комплекса связано с накоплением моделей течения вязкоупругих и термодинамических свойств полимеров, методов расчёта теплообмена и механики твердого тела, а также интеграции с CAD-системами для обмена геометрией и параметров формы. Программный продукт поддерживает различные типы сеток и элементов, расчетные методы для моделирования заполнения, упаковки (packing), кристаллизации и усадки, а также оценку риска появления таких дефектов, как воздушные карманы, холодные швы и термические напряжения. Moldflow используется как в автомобильной, так и в электронной, бытовой и медицинской промышленности.
- Анализ заполнения: моделирование распределения полимера по полости формы, расчёт давления впрыска и фронта заполнения.
 - Расчёт упаковки (packing): оценка поведения материала при завершающем этапе впрыска для уменьшения усадки и просадин.
 - Тепловой анализ: моделирование теплообмена между расплавом, формой и охлаждающей системой; прогноз температурных полей.
 - Оценка дефектов: выявление зон риска образования воздушных включений, холодных швов, перегрева, деформаций и остаточных напряжений.
 - Моделирование кристаллизации и усадки: учёт полимерной структуры, фазовых переходов и объёмных изменений при затвердевании.
 - Оптимизация системы впрыска и охлаждения: подбор расположения впускных точек, размеров каналов, параметров холодных и горячих каналов, конфигурации охлаждения.
 - Интеграция с CAD: импорт геометрии и параметров формы, автоматизация подготовки сетки и передачa результатов в конструкторские системы.
 - Поддержка материалов: база данных полимеров с температурно-зависящими реологическими и термофизическими свойствами; возможность добавления пользовательских материалов.
 - Модели для специальных процессов: расчёты для перекрывающегося впрыска, газо- и пенообразования, многокомпонентного литья и компрессионного формования.
 - Отчёты и визуализация: формирование числовых и графических отчётов, карт параметров производства и картографирование дефектов для принятия инженерных решений.