PartMaker — CAM-программное обеспечение, предназначенное для точного программирования многошпиндельных и многофункциональных токарно-фрезерных станков, включая Swiss-type, turn-mill и другие комплексы обработки. Программа обеспечивает создание NC-программ, офлайн-симуляцию и оптимизацию технологических процессов для мелкосерийного и серийного производства сложных деталей с высокой степенью точности. Разработанная для интеграции с системами CAD/CAM и управляющими контроллерами, система поддерживает различные постпроцессоры и форматы кода, характерные для современного станочного парка.
Исторически PartMaker возникла как специализированное решение для программирования Swiss-style токарных станков и постепенно расширила функциональность в сторону поддержки комбинированных токарно-фрезерных центров и станков с несколькими шпинделями и магазинами инструментов. В силу узкой направленности на сложную оснастку и многопроходную обработку, программа получила распространение среди производителей прецизионных компонентов в медицине, микроэлектронике, часовом деле и аэрокосмической отрасли. В открытых источниках встречаются описания возможностей и типичных сценариев использования; если конкретные исторические детали реализации недоступны, далее следует обобщённое описание функциональности, соответствующее классу CAM-систем для указанного оборудования.
- Генерация NC-кода: автоматическое создание управляющих программ для многошпиндельных и комбинированных станков с учётом кинематики оборудования.
- Поддержка Swiss-type и turn-mill: специальные стратегии и адаптации для станков с протяжённой направляющей, синхронизацией шпинделей и подачей подачи через шпиндель.
- Мультиинструментальная обработка: управление турелями, магазинами инструментов, дифференцированная логика переключения и отслеживание износа/времени инструмента.
- Офлайн-симуляция: трёхмерная проверка траекторий, эмуляция станка и детектирование столкновений, проверка ограничений хода осей и интерференций инструмента с оснасткой.
- Оптимизация траекторий: сглаживание переходов, минимизация холостых перемещений, регулировка подач и скоростей для сокращения времени цикла и повышения качества поверхности.
- Постпроцессоры: настраиваемые постпроцессоры для генерации кода под различные CNC-контроллеры и конфигурации станков.
- Интеграция с CAD/CAM: импорт геометрии деталей из распространённых форматов и взаимодействие с внешними CAD-системами для построения управляющих операций.
- Поддержка сложных стратегий: многопроходная обработка, контурная и 3D-фрезеровка на токарных центрах, сверление, нарезание резьбы и обработка каналов подачи.
- Управление технологическими параметрами: настройка режимов резания, выбор инструментов, корректировки компенсаций и учет ограничений станка.
- Документация и отчёты: формирование технологических карт, списков операций и информации по инструментам для производства и наладки.