Autodesk PowerMill — специализированное CAM‑программное обеспечение для подготовки управляющих программ (G‑кодов) для фрезерных станков с числовым программным управлением, ориентированное на высокоскоростную и многокоординатную обработку. Программа применяется в авиакосмической, автомобильной, инструментальной и других отраслях, где требуется высокая точность, сложная геометрия деталей и оптимизация времени обработки. PowerMill сочетает в себе средства моделирования траекторий инструмента, управления предотвращением столкновений и настройки режимов резания.
Исторически продукт развивался как решение для генерации эффективных стратегий черновой и чистовой обработки сложных поверхностей, включая 3‑, 4‑ и 5‑осевые траектории. Программный пакет поддерживает импорт CAD‑моделей в распространённых форматах и обеспечивает интеграцию с системами компьютерного проектирования и постпроцессорами для конкретных станков. Интерфейс ориентирован на профессиональных CAM‑операторов и программистов станков, предоставляя инструменты для симуляции, анализа и проверки создаваемых программ перед их запуском на оборудовании.
- Генерация траекторий: поддержка черновых и чистовых стратегий, высокоскоростное фрезерование, управление подачами и глубинами резания.
- Многокоординатная обработка: создание 4‑ и 5‑осевых траекторий с контролем ориентации инструмента и кинематических ограничений станка.
- Избежание столкновений: функции проверки столкновений инструмента, держателя и заготовки, автоматическая коррекция траекторий.
- Симуляция и верификация: имитация проходов инструмента по детали, анализ остаточного припуска и визуальная проверка обработки.
- Импорт/экспорт данных: совместимость с распространёнными CAD‑форматами, обмен данными с системами проектирования и CAM‑пакетами.
- Постпроцессоры: настройка и использование постпроцессоров для генерации управляющих программ, адаптированных под конкретные ЧПУ‑контроллеры.
- Оптимизация производительности: инструменты для сокращения времени цикла, балансировки скоростей и уменьшения износа инструмента.
- Управление инструментами: библиотеки инструментов, моделирование держателей и настройки инструментальных параметров.
- Аналитические инструменты: оценка качества поверхности, вычисление остаточного припуска и проверка соблюдения технологических ограничений.
- Интеграция в производственный цикл: поддержка рабочих процессов от проектирования до пост‑обработки и подготовки к станочным испытаниям.